製造業の社内SEとは？仕事内容や取り扱うシステムなどを徹底解説

社内SEって、業界によって仕事内容が全然違うってホント？
製造業の社内SEと金融業界の社内SE、どっちが自分に合ってるんだろう…
求人票を見ても、業界ごとの具体的な違いがよく分からないんだよな…

質問者

「社内SE」と一口に言っても、その役割や業務内容は、所属する企業の業界によって大きく異なることをご存知でしたか？SIer（エスアイヤー）²やSES（エスイーエス）³から社内SEへの転職を考えている方、あるいは既に社内SEとして活躍中で他業界へのステップアップを視野に入れている方にとって、この「業界による違い」を理解することは、後悔のないキャリア選択をする上で非常に重要です。

しかし、求人情報だけでは各業界の情報システム部門（情シス）の具体的な特性や働きがい、大変さといったリアルな情報を掴むのは難しいのが現状です。転職エージェントに相談しても、社内SEの業界ごとの機微まで深く理解しているコンサルタントは決して多くありません。

本記事では、日本の基幹産業である「製造業」の社内SEという仕事のリアルに迫ります。その役割から管理システム、ITトレンド、働きがい、キャリアパスまで、SIer/SESからの転職や他業界からのキャリアチェンジを考える方が本当に知りたい情報を網羅的に解説します。製造業と聞くと「工場勤務？」「古いシステム？」といったイメージがあるかもしれませんが、実は今、DX（デジタルトランスフォーメーション）¹推進のキーパーソンとして、社内SEの重要性は増すばかりです。

この記事を読めば、製造業の社内SEがどのようなミッションを担い、どんなシステムに関わり、どんな環境で活躍しているのか、その具体的な姿が明確になるでしょう。そして、あなたのスキルやキャリアプランにとって、製造業の社内SEが本当にフィットする選択肢なのかを判断するための、確かな材料を得られるはずです。

結論から言うと、製造業の社内SEは、モノづくりをITでダイナミックに支える、やりがいと成長機会に満ちた仕事です。その魅力と実態を、詳しく見ていきましょう。

製造業をITで支える！社内SEの役割とミッション

モノづくりの最前線。ITの力で生産プロセス全体を最適化し、事業成長に貢献するのが製造業社内SEのミッションです。

製造業の社内SEは、「モノづくり」のプロセス全体をITで最適化し、事業成長に直接貢献するという、極めて重要なミッションを担います。 これは単に社内システムを安定稼働させるだけでなく、製品の企画・設計から原材料の調達、生産、品質管理、在庫管理、物流、販売、そしてアフターサービスに至るまで、あらゆる事業活動をITの力で支え、変革していくことを意味します。

特に近年、スマートファクトリー⁴化の推進、IoT⁵やAI⁶といった先端技術の導入、サプライチェーン⁷の最適化など、ITが経営戦略と不可分なテーマが増加しており、社内SEの役割はますます戦略的かつ能動的なものへと進化しているのです。

製造業のビジネスモデルと収益の源泉：モノ売りからコト売りへ

まず、製造業の社内SEとして活躍するためには、業界のビジネス構造を理解することが不可欠です。日本の製造業は自動車、化学、機械など多岐にわたり、伝統的には「製品売り切り型」で収益を上げてきました。しかし、グローバル競争の激化や環境問題への対応といった大きな変化の中で、単に製品を売るだけでなく、製品にサービスを付加価値として提供し継続的な収益を得る「リカーリングモデル」や、顧客の事業成果に応じて収益を分配する「レベニューシェアモデル」といった新しいビジネスモデルへの転換（サービタイゼーション、「コト売り」）が加速しています。

この変化は、ITシステムに対して、顧客データの収集・分析基盤の強化や、新たなサービス提供プラットフォームの構築といった、従来とは異なる役割を強く求めるものです。また、海外売上比率の上昇は、グローバルなIT基盤の整備や、多様な市場ニーズに柔軟に対応できるシステム構築の重要性を高めています。

SIer/SESのSEとの主な違い：事業への当事者意識と求められる知識の幅

製造業の社内SEと、SIerやSESで働くSEとの大きな違いは、まず「顧客」が自社の社員や各部門であるという点、そしてそれ故に自社の事業成長や業務効率化に「当事者」として直接貢献することが求められる点です。 これにより、システム開発の目的設定や成果の尺度が、外部顧客の要求に応えることを主とするSIer/SESとは本質的に異なります。

また、求められる知識の幅も特徴的です。製造業の社内SEは、特定の技術領域に深く特化するだけでなく、ERP（統合基幹業務システム）⁸のような全社的な基幹システムから、MES（製造実行システム）⁹といった生産現場に直結する専門システム、さらにはIoTやAIといった新しい技術まで、広範な知識とスキルをバランス良く駆使することが期待されます。重要なのは、自社のビジネスモデル全体を深く理解し、その上でITをいかに戦略的に活用すべきかを主体的に考え、提案・実行していく視点です。

製造業で活躍する主要ITシステムと社内SEの関わり

設計から生産、販売まで。製造業のITは、多様な専門システムが連携し合うことで、モノづくりのバリューチェーン全体を支えています。

製造業のIT環境は、企業全体の経営資源を統合管理するERPを中心に、生産現場の実行管理を担うMES、設計開発を支援するCAD/CAM/PLM、そしてサプライチェーン全体を最適化するSCMなど、多種多様な専門システムが複雑に連携し合って構成されています。 社内SEは、これらのシステムが円滑に機能し、製造プロセス全体の効率化と高度化を支えるために不可欠な存在です。

基幹業務を支えるERP（統合基幹業務システム）の中心的役割

製造業において、ERPは、生産、販売、購買、在庫、原価といった基幹業務の情報を一元的に管理し、経営の意思決定を支える文字通りの「背骨」となるシステムです。 この情報の一元化により、リアルタイムな経営状況の把握、部門間連携の強化、そして「ムリ・ムダ・ムラ」の排除を通じた生産性向上が実現されます。

社内SEは、このERPシステムの導入企画から、自社の業務プロセスに合わせたカスタマイズ、日々の安定運用と保守、そして進化し続けるビジネスニーズに応じた機能改善や関連システムとの連携強化まで、そのライフサイクル全般に深く関与し、企業の競争力向上に直接的に貢献します。

マサトシ

製造業の社内SE求人を見ていると、やはりSAP¹⁰などの特定のERP製品の経験を求められるケースが多いように感じますね。それだけERPが製造業の業務プロセスに深く根付いている証拠だと思います。

生産現場と設計開発を支える専門システム群

ERPが企業全体の情報を統合的に管理するのに対し、製造業ではさらに専門性の高い領域をカバーする以下のようなシステム群が重要な役割を果たします。

MES (製造実行システム)

SCM (サプライチェーン管理システム)

CAD/CAM (Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing)

PLM (製品ライフサイクル管理システム)

これらの専門システムは、それぞれが特定の業務領域を深くサポートしつつ、ERPを中心にデータを連携させながら、製造業のバリューチェーン全体を強力に支えています。社内SEは、これらのシステムの導入、運用、保守、そしてシステム間の連携構築・維持管理といった業務に深く関わります。

工場内ネットワークとレガシーシステムの現実と課題

製造現場、特に工場やプラント内では、オフィス環境とは異なる特殊なITインフラが存在し、社内SEはこれらの管理・運用にも対応する必要があります。

工場内クローズドLAN

レガシーシステムの存在

工場内の特殊なIT環境やレガシーシステムへの対応は、製造業の社内SEにとって重要な業務の一つであり、DXを推進する上での大きな課題ともなり得ます。これらのシステムの特性を深く理解し、セキュリティを確保しながら、将来を見据えた戦略的なシステム刷新に取り組むことが求められます。

製造業DXの推進役！進化する社内SEの役割

スマートファクトリーの実現へ。IoTやAIといった先端技術を駆使し、製造業のDXを推進するのも社内SEの重要な役割です

製造業における社内SEの役割は、従来のシステム運用保守中心のイメージから大きく進化し、具体的なビジネス価値を創出する戦略的パートナーへと変貌を遂げています。スマートファクトリーの実現、IoTやAIといった先端技術の導入・活用、そして長年の課題であった「匠の技」のデジタル化と技能伝承など、その活動領域はますます広範かつ重要になっています。

スマートファクトリー実現に向けた社内SEの取り組み

スマートファクトリーとは、IoT、AI、ロボティクスなどのデジタル技術を最大限に活用し、生産プロセス全体を最適化することで、生産性、品質、柔軟性を飛躍的に向上させることを目指す新しい工場のあり方です。社内SEは、このスマートファクトリー構想の企画・策定段階から、実際のシステム導入、そして運用・改善に至るまで、プロジェクトの中心的な役割を担います。

具体的な業務としては、経営層や生産部門と連携して課題や目標を明確にしシステム要件を定義する「企画・要件定義」、製造現場システムの開発やAI画像検査モデルの構築といった「システム開発・導入」、工場内のセンサーや設備から収集される膨大なデータを分析し活用する基盤を整備する「データ活用推進」、そして増大するサイバーセキュリティリスクに対応する「セキュリティ対策」など、非常に多岐にわたります。

このプロセスにおいて社内SEは、単に技術を提供するだけでなく、製造現場の固有のニーズを深く理解し、最新技術の動向を調査・検証し、それを実際の生産プロセスに効果的に適用していく能力が不可欠です。既存の仕組みへの深い理解と、新しい技術への果敢なチャレンジ精神のバランスが、スマートファクトリー実現の鍵となります。

スマートファクトリーを支える主要技術と社内SEの関与

スマートファクトリーの実現には、様々な先端技術が活用されます。社内SEはこれらの技術を深く理解し、自社の課題解決に向けて適切に組み合わせ、導入・運用していく役割を担います。

IoT (モノのインターネット)

AI (人工知能) と ML (機械学習)

クラウドコンピューティング

エッジコンピューティング

デジタルツイン

これらの先端技術の導入・活用は、製造業のDXを加速させる上で不可欠です。しかし、その導入度合いは企業によって大きく異なるため、社内SEとして最先端技術に触れる機会も企業ごとに差があるのが実情です。このことは、社内SEが常に新しい技術を学び、適応していく必要性を示唆しており、個別の技術導入だけでなく、それらをいかに組み合わせて製造現場の課題解決に繋げるかという、ソリューションアーキテクトに近い視点が求められています。

「匠の技」のデジタル化と技能伝承への貢献

日本の製造業、特に「ものづくり」の現場では、長年の経験と勘に裏打ちされた熟練技能者、いわゆる「匠」の技が競争力の大きな源泉となってきました。しかし、これらの貴重な技能は言語化や数値化が難しい「暗黙知」であることが多く、技能者の高齢化や退職に伴う技能伝承の断絶が深刻な課題となっています。この課題に対し、ITを活用した技能のデジタル化とスムーズな技能伝承の取り組みが、今まさに進められています。

社内SEは、この重要な取り組みにおいて、ナレッジマネジメントシステムの導入・運用支援、IoTセンサーやカメラ、AI技術を用いた技能データの収集・分析・可視化のサポート、AI開発チームや外部ベンダーとの連携、AR（拡張現実）/VR（仮想現実）などを活用したデジタル教育ツールの導入・展開などを担当します。技術と人間の知恵を融合させ、企業の貴重な財産である「匠の技」を次世代に確実に繋いでいくという、非常に社会的意義も高い取り組みと言えるでしょう。

IT/OT融合環境におけるサイバーセキュリティの重要性

スマートファクトリー化の進展は、従来比較的隔離されていた情報システム（IT）と工場などの制御システム（OT）の融合を加速させています。これにより生産効率は飛躍的に向上する一方で、OTシステムがサイバー攻撃の新たな標的となり、セキュリティリスクが著しく増大するという新たな課題も生じています。OTシステムへのマルウェア侵入やランサムウェア攻撃、生産データや知的財産の窃取、そして最悪の場合、物理的な生産プロセスの妨害や破壊といった脅威が現実のものとなっています。

社内SEは、ITとOT両方の環境を保護するため、ネットワークの分離・セグメンテーション、アクセス制御の厳格化、エンドポイントセキュリティ対策、脆弱性管理と計画的なパッチ適用、産業用プロトコルに対応した監視システムや侵入検知システムの導入といった多層的な対策を講じ、経済産業省などが策定するガイドラインに準拠したセキュリティ体制を構築・維持する重責を担います。OT環境におけるセキュリティインシデントは、単なる情報漏洩に留まらず、生産停止、設備の物理的損壊、さらには作業員の安全を直接脅かす事態に発展する可能性があるため、ITセキュリティ担当者と工場運用・エンジニアリング担当者との緊密な連携が、実効性のある対策を実現する上で極めて重要です。

製造業における社内SEの働き方とキャリア

現場のスペシャリストか、IT戦略を担うマネージャーか。製造業の社内SEには多様なキャリアパスが広がっています

製造業の社内SEの日常業務は多岐にわたり、その働き方や環境も企業規模、工場の有無、そしてDXへの取り組み状況によって大きく異なります。ここでは、具体的な業務範囲から労働環境、工場勤務の実態、そしてキャリアパスまでを詳しく見ていきましょう。

日常業務と業務範囲：社内のIT何でも屋？

製造業の社内SEは、しばしば「社内のITに関することすべて」を担当すると言われるほど、非常に幅広い業務範囲を持つことが特徴です。

システム開発・導入・運用保守

ERP、MES、SCMといった基幹システムや各種業務アプリケーションの企画、開発（内製またはベンダーコントロール）、導入、バージョンアップ、日々の運用監視、障害対応、バックアップ管理など、システムのライフサイクル全般に関わります。

インフラ管理

社内ネットワーク（有線・無線LAN、WAN）、サーバー（物理・仮想）、PC、モバイルデバイス、複合機などのITインフラの設計、構築、運用、保守、セキュリティ管理、資産管理を行います。

ヘルプデスク・ユーザーサポート

社員からのITに関する問い合わせ対応、トラブルシューティング、PCやソフトウェアの操作説明、IT研修の実施など、ユーザーサポート業務も重要な役割です。

IT戦略・企画

経営戦略や事業戦略に基づき、ITを活用した業務改善提案、新規システム導入計画の策定、IT予算の策定・管理、DX推進プロジェクトの企画・実行など、より上流の戦略的な業務にも関与します。

ベンダーコントロール

システム開発や機器導入を外部ベンダーに委託する場合、RFP（提案依頼書）作成からベンダー選定、契約交渉、プロジェクト進捗管理、品質管理、検収まで、一連の管理業務を担当します。

セキュリティ管理

情報セキュリティポリシーの策定・運用、セキュリティインシデントへの対応、脆弱性管理、セキュリティ教育などを担当します。特に製造業ではIT/OTセキュリティの確保が極めて重要となります。

製造業特有の業務としては、生産ラインのITシステム（MES、FAシステムなど）の直接的なサポート、工場内のネットワーク管理、生産データ収集・分析システムの運用、スマートファクトリー関連プロジェクトへの参画などが挙げられます。社内SEは、生産部門、技術部門、品質管理部門、営業部門、経理部門、そして経営層など、社内のあらゆる部門と密接に連携しながら業務を進めるため、高い技術力はもちろんのこと、優れたコミュニケーション能力と各部門の業務プロセスへの深い理解が不可欠です。

労働環境、企業文化、工場勤務の実態

製造業の社内SEの労働環境は、一般的にSIerやSESと比較して、ワークライフバランスが取りやすいと言われています。その理由としては、納期やコスト、業務量を自社である程度コントロールできるため、極端な長時間残業や頻繁な休日出勤は少ない傾向にある点が挙げられます。ただし、これは企業や担当業務によって異なり、特に24時間稼働する工場システムや基幹システムの安定稼働を維持するためのオンコール対応（勤務時間外の緊急呼び出し対応）が発生する可能性がある点は留意が必要です。

勤務地については、本社や都市部のオフィスだけでなく、主要な生産拠点である工場やプラントに常駐するケースも少なくありません。国内外に複数の工場を持つ大手メーカーでは、キャリアパスの一環として、あるいは人員配置の都合で工場間の異動（転勤）が発生する可能性も考慮しておく必要があります。

マサトシ

以前、私が転職活動をしていた時の話ですが、募集内容には東京本社の情報システム部門勤務とあったものの、面接で詳しく確認したところ、数年後には地方の主要工場へ出向になる可能性が示唆された、という経験があります。製造業の社内SEを目指す場合、特に大手企業では、将来的な勤務地や転勤の可能性について、面接の段階でしっかりと確認しておくことをお勧めします。

工場勤務の場合、オフィスカジュアルではなく作業着の着用が義務付けられていたり、生産現場に近い環境でIT関連の作業を行ったりすることもあります。生産プロセスの課題をダイレクトに見聞きし、自らが導入・運用するITソリューションが現場でどのように活用され、貢献しているかを肌で感じることができるのは大きな魅力ですが、本社とは異なる独自の文化や働き方に適応する必要があるかもしれません。

製造業の社内SEとして働くメリット・デメリット

製造業の社内SEとして働くことには、多くの魅力とやりがいがある一方で、事前に理解しておくべき潜在的な課題やデメリットも存在します。

メリット

デメリット・潜在的な課題

これらのメリット・デメリットは企業によって大きく異なるため、転職を検討する際には、企業のIT投資への姿勢やDXへの取り組み状況、IT部門の体制や文化などを事前にしっかりと確認することが極めて重要です。

製造業の社内SEに向いている人・向かない人

製造業の社内SEとして成功し、充実したキャリアを築くためには、技術的なスキルだけでなく、その特有の環境に適応できる特性や志向性が求められます。

向いている可能性が高い人

向かない可能性のある人

最終的には、ご自身のキャリアにおいて何を最も重視するのか、技術的な刺激や変化の速さなのか、事業への貢献実感やワークライフバランスなのか、自己分析を通じてじっくりと見極めることが大切です。

より一般的な社内SEのメリット・デメリットや向き不向きについては、「社内SEのリアルを徹底比較！あなたに合う業界はどこ？」の記事もご覧ください。

キャリアパスとスキルアップ：製造業ITのプロフェッショナルを目指す

製造業の社内SEのキャリアパスは、個人の志向や能力、そして企業の規模や方針によって多岐にわたります。技術を深く追求するテクニカルスペシャリスト（例：ERP/MES専門家、クラウドアーキテクト、OTセキュリティ専門家、データサイエンティスト）、ITプロジェクトを率いるプロジェクトマネージャー、IT部門を統括するITマネージャーやCIO/CTOといった道が考えられます。また、製造業に関する深い業務知識を活かして、生産管理部門や経営企画部門へ異動したり、ITコンサルタントとして活躍したりするキャリアも視野に入ります。

長期的な成功のためには、クラウド、AI/ML、サイバーセキュリティ（特にOTセキュリティ）、ERP専門知識、データ分析といった技術スキルに加え、コミュニケーション能力、問題解決能力、ビジネス感覚、プロジェクトマネジメント能力といったソフトスキル、そして何よりも製造業特有のドメイン知識（業務知識）をバランス良く高め続けることが不可欠です。

製造業もIT業界も絶え間ない変化の渦中にあるため、継続的な学習と変化への適応意欲が、キャリアを持続的に発展させる上で最も重要な要素と言えるでしょう。公式研修や資格取得、オンラインコースの活用、業界カンファレンスへの参加、社内でのナレッジ共有などを通じて、常に新しい知識やスキルを吸収し、実践していく姿勢が求められます。

まとめ：製造業の社内SEとして、モノづくりの未来をデザインしよう

製造業の社内SE、思ったよりダイナミックで面白そう！でも、自分に合うかどうか、もっと考えてみたいな。

質問者

本記事では、製造業の社内SEについて、その役割から管理システム、ITトレンド、働き方のリアル、そして求められる人物像に至るまで、具体的な情報を交えながら深掘りしてきました。

製造業の社内SEは、ERPを中心とした基幹システムの安定運用という重要な責務に加え、スマートファクトリーを支えるIoT、AIといった先端技術の活用、さらにはIT/OT融合環境におけるセキュリティ対策まで、非常に広範で専門的な知識とスキルが求められる、挑戦しがいのある仕事です。また、工場勤務やオンコール対応の可能性といった、製造業ならではの働き方の特徴も理解しておく必要があります。

日本のモノづくりをITの力で変革し、企業の競争力強化にダイレクトに貢献できることは、製造業の社内SEならではの大きな魅力であり、他では得難いやりがいと言えるでしょう。

ご自身のスキル、経験、興味、そして将来のキャリアプランと照らし合わせ、製造業の社内SEという選択肢をぜひ深く検討してみてください。この記事が、その一助となれば幸いです。

FAQ：製造業の社内SEについてよくある質問

Q1. 製造業未経験でも社内SEになれますか？
A1. はい、可能です。特にSIer/SESなどで培ったシステム開発・運用経験やプロジェクトマネジメントスキルは高く評価されます。入社後に製造業特有の業務知識やシステム（ERP、MESなど）を学ぶ意欲があれば、十分に活躍のチャンスがあります。

Q2. 工場勤務の可能性は高いですか？また、その場合の注意点は？
A2. 企業や募集職種によりますが、製造業の社内SEには工場勤務の可能性があります。求人票の勤務地をよく確認し、面接でも転勤や異動の可能性について質問するとよいでしょう。工場勤務の場合は、現場に近い環境での業務となり、生産ラインのシステムに直接関わることが多くなります。服装規定や工場特有の文化に慣れる必要も出てくるかもしれません。

Q3. 製造業の社内SEに求められる最も重要なスキルは何ですか？
A3. 技術力はもちろんですが、それに加えて「コミュニケーション能力」と「業務理解力」が非常に重要です。製造現場の担当者から経営層まで、様々な立場の人と連携し、専門用語が飛び交う環境で業務ニーズを正確に把握し、ITソリューションに繋げる力が求められます。

Q4. 製造業はIT化が遅れているイメージがありますが、実際はどうですか？
A4. 企業によって差はありますが、多くの製造業がDXやスマートファクトリー化に積極的に取り組んでおり、IoT、AI、クラウドなどの先端技術導入が進んでいます。レガシーシステムが残っている場合もありますが、それらを刷新していくことも社内SEの重要なミッションの一つです。

Q5. SAPなどのERP経験は必須ですか？
A5. 求人によってはSAPなどの特定のERP製品の経験が歓迎される、あるいは必須とされるケースも少なくありません。しかし、必須でない求人や、入社後の研修で習得できる場合もあります。ERPの基本的な概念や、何らかの業務システム導入・運用経験があれば、アピールポイントになるでしょう。